gallery/logo4

+7 (341)  297  22  95

+7 (341)  297  22  95

gallery/tel_1
gallery/fax_1
gallery/email_1
gallery/map
Рассчитать доставку
ЛИТЬЕ металлов
ПОКОВКИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
Механическая обработка
Инжиниринг

Каталог

Контакты

тел./факс:

+7 (3412) 97-22-95

gallery/tel_1

Отправить заявку

Имя  
Эл. почта  
Телефон  
Сообщение  
Приложите чертеж  

География поставок

Штамповая оснастка

gallery/34534

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

gallery/logo-ava
gallery/4646

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ

И ВОССТАНОВЛЕНИЕ

Штампы с разделением материала

gallery/5643

Холодная листовая штамповка

gallery/4.1.-1
gallery/5643

Штампы с изменением формы

gallery/4.1.-2
gallery/4.1.-3
gallery/4.1.-4
gallery/5643
gallery/5643

Штампы последовательного действия

Штампы совмещенного действия

Это вид обработки металлов давлением, при котором листовой материал деформируется в холодном или подогретом состоянии.

Холодная штамповка позволяет получать детали высокой точности, с поверхностью хорошего качества, которые в большинстве своем не требуют дальнейшей обработки резанием.

Преимущество этого метода заключается в стабильности получаемых размеров, формы и качества изделия при наименьших затратах труда и материала.

Разделительные штампы предназначены для отделения одной части материала от другой по замкнутому или незамкнутому контуру. К таким операциям относятся: пробивка, отрезка, обрезка, вырубка, надрезка, просечка.

К таким относятся штампы для следующих основных видов операций:

  • гибка (превращение плоской заготовки в изогнутую деталь);
  • вытяжка (превращение плоской заготовки в полую деталь любой формы или дальнейшее изменение её размеров);
  • формовка (изменение формы детали или заготовки путем местных деформаций различного характера;

а также для остальных операций (принцип, которых основывается на один из вышеизложенных): завивки, скручивания, протяжки, обтяжки, закатки, раздачи, отбортовки, обжимки, правки, выдавливания.

Штамповка деталей путем выполнения нескольких операций отдельно в большинстве случаев экономически не выгодна, вследствие чего обычно применяют методы совмещенной штамповки, одновременно сочетающей две или несколько видов деформации и отдельных операций, которые 

выполняются за один ход пресса и за одну установку заготовки в штамп. Кроме того, на производстве используются сборочно-штамповочные операции, основанные на применении деформаций гибки, формовки или отбортовки.

По технологическому признаку штампы совмещенного действия делятся на 3 группы:

  1. Совмещение различных видов только разделительных операций (вырубка-пробивка, пробивка- отрезка и т.п.)
  2. Совмещение различных видов только формоизменяющих операций (вытяжки, формовки, гибки, отбортовки и т.п.)
  3. Совмещение операций разделения и формоизменения (вырубка-вытяжка, формовка и пробивка и т.п.)

Последовательная штамповка объединяет несколько различных операций, осуществляемых последовательно в одном штампе отдельными пуансонами за несколько ходов пресса при перемещении заготовки (ленты или полосы) между ними; причем за каждый ход пресса на

конечной операции получается готовая деталь.

Последовательные штампы делятся на 2 группы:

  1. Последовательные штампы, выполняющие несколько разделительных операций.
  2. Последовательные штампы, выполняющие и разделительные и формоизменяющие операции.

Преимуществом последовательной штамповки является высокая производительность без потери точности и качества изделия, легкость автоматизации производства, наименьшие трудозатраты и максимальный КИМ.